在碳纖維產(chǎn)品的制造范疇有干碳纖維跟濕碳纖維的說法，這種辨別要是從碳纖維制品的制造工藝上來表示的。當(dāng)初碳纖維復(fù)合資料的加工最常用的兩種方法是預(yù)浸料熱壓罐成型模式跟真空導(dǎo)入模式。因?yàn)樵诓嫉睦眠M(jìn)程中的浸潤(rùn)方法有差別也就有了干濕的體現(xiàn)，下面一起來看碳纖維濕法成型跟干法成型介紹及差別。
　　碳纖維復(fù)合資料目前主流配方是碳纖維跟樹脂復(fù)合，這兩種資料結(jié)合方法有兩種。碳纖維制品廠家主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強(qiáng)度。碳纖維比重小，因此有很高的比強(qiáng)度。在碳纖維資料界有一種樹脂預(yù)先跟纖維組合的資料叫預(yù)浸料，在行業(yè)內(nèi)將利用預(yù)浸料加工制品的方法稱為干法成型，將其余非預(yù)浸的方法稱為濕法工藝。目前真空導(dǎo)入樹脂成型的方法便是濕法工藝的重要方法，利用預(yù)浸料熱壓罐成型的工藝是干法成型的重要表示。

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　　真空導(dǎo)入工藝的重要步驟是把碳纖維布安排在預(yù)制模具里，用真空氣壓把樹脂安排在模具中跟碳纖維結(jié)合，這種方法成型快本錢低，然而資料比例難以精準(zhǔn)把持，在制品的品質(zhì)精度上難以把控。碳纖維復(fù)合材料以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。因?yàn)轭A(yù)浸料是在碳纖維布生產(chǎn)的時(shí)候就開端跟樹脂浸潤(rùn)，結(jié)合更好且比例把持精度高，經(jīng)過高溫高壓的成型，做出的產(chǎn)品德量跟精度更高。
　　兩種工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品機(jī)能上有明顯的差別，濕法工藝在加工進(jìn)程中輕易呈現(xiàn)變形且截?cái)嗖课惠p易呈現(xiàn)脫絲，樹脂跟纖維的結(jié)合性較差，因與空氣接觸，輕易呈現(xiàn)氧化變色。干法預(yù)浸料工藝則不會(huì)呈現(xiàn)上述情況，然而在紫外線照射下輕易機(jī)能退化。推薦理解：碳纖維復(fù)材真空成型跟熱壓罐成型的差別
　　這兩種生產(chǎn)方法生產(chǎn)出來的碳纖產(chǎn)品在分量以及硬度上差別明顯，為了差別它們，因此冠以 ;濕碳纖 ;以及 ;干碳纖 ;之稱。對(duì)比干碳纖，濕碳纖的碳纖維紋路在抽真空時(shí)會(huì)產(chǎn)生變形，另外在其斷面還會(huì)看到碳纖維絲，而干碳纖制品則不會(huì)。
　　干法工藝做出的碳纖維制品硬度好，輕易進(jìn)行CNC加工，然而生產(chǎn)周期長(zhǎng)不輕易批量生產(chǎn)，制造本錢昂揚(yáng)。碳纖維復(fù)合材料以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。濕法成型制品本錢較低，生產(chǎn)工藝絕對(duì)簡(jiǎn)單，工藝的生產(chǎn)效力較高。在目前碳纖維的生產(chǎn)制造中，干法成型重要在高精度，高品德請(qǐng)求的情況下利用，濕法成型重要在外觀件、批量生產(chǎn)的時(shí)候利用。
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