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持續(xù)開發(fā)的高性能玻璃纖維開啟了玻璃鋼復合材料的新時期 我國已成為全球纖維增強復合材料最大應用市場
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碳纖維作為特種高性能合成纖維的佼佼者,在全球發(fā)展最為快速,其具有與傳統增強纖維無法比似的特性在高端領域得到了大量應用。多年來,海外碳纖維制造巨商看好了中國持續(xù)增長的市場。此次展會,全球著名的碳纖維制造企業(yè)東麗、東邦、三菱、卓爾泰克、赫氏、西格里、DOWAKSA、臺塑、曉星等展示了各自特色的高性能碳纖維、預浸料和制品。活躍在全球碳纖維市場的土耳其DOWAKSA公司是全球聚丙烯腈和碳纖維產量最大的制造商,今年首次入展,據了解,2012年其在中國的銷量在1500噸以上。多少年來,我國碳纖維開發(fā)已成為國內碳纖維復合材料發(fā)展的瓶頸,形成了進口碳纖維,國內深加工的受制約格局。為追趕世界碳纖維發(fā)展步伐,全國目前有30多家企業(yè)在展開研發(fā)和應用。這次展會有大連興科、中復神鷹、沈陽中恒、蘭州蘭星、江蘇恒神等,并形成了大連、威海、連云港、哈爾濱、宜興、東莞、寧波、北京、上海等碳纖維加工和制品制造基地。據有關資料報導,2012年全球碳纖維需求量在6萬噸左右,產能10萬噸,中國需求量在6千噸。按有關全球資訊機構預測,按12%的增長率,到2020年可達到8萬噸。在這次展會上展出的其他高性能纖維還有全球著名芳綸纖維制造商帝人化學和超高分子相對質量聚乙烯纖維(UHMWPE)制造商帝斯曼愛地。 內容來自123456
這次展會,大規(guī)模展位結集依然是玻璃鋼復合材料。在玻璃纖維,不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧乙烯基酯樹脂、環(huán)氧樹脂聚氨酯樹脂、酚醛樹脂和熱塑性樹脂等兩大主體原材料企業(yè)引領下,增強玻纖各類形式制品、SMC/BMC/GMT/LFT-D預成型料、各類夾芯材料、樹脂加工助劑、膠粘劑及各種成型工藝裝備、液壓罐等達數千品種和品牌,形成龐大的產業(yè)體系。據2012年AVK(德國復合材料協會)調查發(fā)布,歐洲連續(xù)五年來,FRP、GMT、LFT等三大類材料占據了歐洲復合材料95%。在我國,玻璃鋼復合材料與高性能纖維復合材料實際用量比為200:1。近十年,中外玻璃纖維巨商通過技術創(chuàng)新,開發(fā)了高性能玻璃纖維,為玻璃鋼復合材料提供了新的發(fā)展空間。展會上,OCV、PPG、臺玻、重慶國際、巨石玻纖、泰山玻纖等研發(fā)的各類高性能玻璃纖維,不僅大規(guī)模應用在近幾年開發(fā)的新興產業(yè)中,而且也在尖端科技領域得到了應用。當前,全國許多池窯生產企業(yè)在大力開發(fā)無硼、無氟、高強度、高模量玻璃纖維新品種;特殊傳統品種耐堿纖維、高硅氧纖維、石英纖維、超細電子纖維等也因市場需求擴大,產量上升。國內生產表面氈的企業(yè)江蘇長海、中材金晶、石家莊天略等展示其各自特色品種,其中長海開發(fā)的蓄電池隔板氈、建筑涂層氈等和天略的聚酯彈性表面氈、印花氈等領先國內市場,出口海外。開封鵬遠、山東奧達開發(fā)的碳表面氈成功用于高技術領域。 本文來自123
高性能玻璃纖維的開發(fā),牽動了玻璃鋼復合材料用合成樹脂的性能提升,牽動了國產玻璃鋼復合材料應用的設計、工藝、裝備的改進和提升。納米、石墨烯和高功能助劑的出現,為玻璃鋼復合材料的性能全面提升插上了翅膀。這屆展會,海外高性能環(huán)氧樹脂結集探路,國內上海華昌發(fā)布了進軍高性能環(huán)氧的信號。展會上,上海發(fā)那科有限公司的機器人操作噴布和噴射展示;中外樹脂企業(yè)推出的低粘度、高強度抽真空樹脂和工藝,為國內全面加速推廣閉模抽真空灌注成型工藝提供了保證。展會期間,新的裝備屆出不窮,福建海源的LFT-D 線,寧波恒力節(jié)能型專用SMC、BMC、LFTD熱壓機,南京諾爾泰機械排布模塑格柵生產線,國內首家將歐標應用于制模的臺州優(yōu)普,北京恒吉星高溫精密環(huán)氧注射機等。引起參觀者更為關注的是瑞典山特維克連續(xù)生產雙鋼帶壓機和意大利MULTIAX公司的五軸聯動托架式CNC設備。國內雙一集團等已引進了該類設備用于大型、異型精密模具加工。 內容來自123456
輕量化設計、輕量化材料是每屆展會反復琢磨的看點。這屆展會,中外企業(yè)推出了數十種輕量化結構材料,有鋁蜂窩、芳綸蜂窩、紙蜂窩、巴爾薩輕木、3D玻纖織物、各種閉孔結構泡沫等。展會中有關專家指出,在玻璃鋼進行輕量化設計遇到自身材料性能極限時,采用夾層結構和納米材料,會大大改變原來力學性能系統。歐洲高速列車內壁夾芯大量采用3D編織酚醛發(fā)泡結構。他們還指出,傳統材料復合化創(chuàng)新,推動應用水平提升和應用面更寬,是未來發(fā)展趨勢。據有關方面透露,泡沫夾芯結構正在朝著微孔、高強、超薄、低吸油量方面開發(fā)。去年10月,德國杜塞多夫舉辦的國際先進復材展出現了這種超薄超輕樣品,敲擊的聲音象“鋼”聲那樣清脆。河北德動新能源汽車股份有限公司以開發(fā)新能源輕量化汽車和配件首次參展和嘗試。該公司設計年產能為20萬輛電動汽車,引進了德國復合材料生產線一條,將生產各種輕量化汽車配件進入市場。輕量化不僅是材料組合,而且是一個結構組合,圍繞這個“組合”這屆展會在信息技術方面中外展商推出了3D設計、模塊化設計等軟件。全球著名的結構膠供應商ITW也參展體驗。
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這次展會,到處都可以看到熱情為企業(yè)和行業(yè)進行全方位服務的玻璃鋼復合材料第三產業(yè)團隊,這是這屆展覽最靚麗的風景線。“洋貨”、“地貨”、“洋地結合”等,三種模式的經銷商遍布展會各處。經歷有三十年的行業(yè)大牌經銷商北京科拉斯公司不減當年雄風,依然活躍在國內先進復合材料前沿,為引導下游企業(yè)產品升級爬坡,積極編譯《復合材料在線》。以直銷模式為主的亞邦集團公司各地玻璃鋼材料商,積二十多年服務經歷,贏來了公司年銷售量20多萬噸樹脂、10多萬噸玻纖的業(yè)績,為國內玻璃鋼產業(yè)普及和提高作出卓著貢獻。近十年,越來越多的有志者加入了玻璃鋼原材料及裝備的銷售大軍,涌現了一批如信宏、愉星、連承、博皓、聯洋、怡康、海逸、同幸、東博保利偉、奧瑞、越科、勝強、越康、明仁、鑫鑫泰等優(yōu)秀中外銷售商。首次參展的廣州博皓公司已成為立足廣東、橫跨廈漳泉、廣西、海南的全國最大的材料經銷商。該公司不間斷地舉辦玻璃鋼技術培訓班,開辟網站傳播最新訊息,帶技術和信息下企業(yè)等,贏來了眾多客戶群。山東德州博維公司經過幾年打拼,已形成立體式的玻璃鋼復合材料專業(yè)網站,從材料到制品,從技術到市場進行了全幅蓋,擁有了上千家會員和粉絲。用網絡傳遞信息,還有如FRPBBS成都網站,專為科技工作者提供交流平臺。 123456
“萬事俱備,只欠東風”。這是這次許多展、觀者的共同感嘆。“萬事俱備”是反映我國已成為全球纖維增強復合材料最大應用市場,玻璃鋼復合材料占到了國內總量的99%;國家國民經濟轉型升級提出了加快發(fā)展新材料產業(yè)的進軍令,玻璃鋼復合材料已大規(guī)模進入民用工業(yè)領域中,扮演了輕質高強、節(jié)能減排、能源開發(fā)、綠色建筑、工業(yè)環(huán)保的重要角色;玻璃鋼復合材料在中國經歷了50年的應用發(fā)展史,在不斷地打破自身材料極限中,“他山之石,可以攻玉”,走出了一條多元復合化的創(chuàng)新路子。展會上許多專家談到,“只欠東風”是我們“設計”和“創(chuàng)新”的滯后。大量的中小玻璃鋼企業(yè)缺少專業(yè)技術人材,材料力學專業(yè)和機電專業(yè)人才更缺乏,企業(yè)形成不了面向市場,居高臨下的技術開發(fā)團隊。展覽會期間,行業(yè)一批技術實力強的亞什蘭、亞邦、DSM、雷可德、拜爾、天馬、華日、華科、巴斯夫、天和、華昌、上緯、長興、富晨、富菱、日新、昭和、優(yōu)必佳、明大、天津合材、澤源、魯凱、利德爾、長三角、德淵等企業(yè)紛紛表示,面對當前大好時機,我們在推進優(yōu)質材料的同時,要大力開展帶設計、帶工藝、帶標準、帶應用走進企業(yè),走進市場,實現玻璃鋼復合材料上中下游緊密結合和互動,使整個行業(yè)從粗放型向集約型過渡。國內最大玻璃鋼原材料基地常州天馬集團有限公司正在從新調整市場策略,在增強玻纖采用先進池窯技術實現了三萬噸產能后,又著手進行樹脂的擴建和品種的開發(fā)。
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活躍、緊張的三天展覽于13日圓滿結束。“淺薄”看熱鬧,“智深”看門道。知識經濟的今天,更需要我們的領導和員工努力掌握專業(yè)知識和練就實際本領,從理論和實踐上綻開碩果。這次展覽中,東部沿海各省依然實力強勁,江、浙、滬、魯、冀、京的展商總數“半壁江山”還溢出;江浙滬展商,“天下三分有其一”。江蘇有80多家展商,遙遙領先;常州地區(qū)達到了27家,比肩各省還強勢
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