中國最大的特種纖維生產(chǎn)基地——煙臺氨綸股份有限公司正式宣布，經(jīng)過一年半奮戰(zhàn)，國家863計劃重點(diǎn)項目年產(chǎn)1000噸對位芳綸產(chǎn)業(yè)化項目成功投產(chǎn)，標(biāo)志著我國芳綸纖維國產(chǎn)化又邁出了跨越性的一步。

　　高科技纖維材料對位芳綸也稱芳綸1414，與碳纖維、聚乙烯纖維并稱當(dāng)今世界三大高性能纖維，廣泛應(yīng)用于航空航天、軍工、安全防護(hù)、骨干裝備、交通運(yùn)輸、汽車制造等關(guān)鍵領(lǐng)域，是攸關(guān)國家安全和國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)材料。2010年10月國務(wù)院出臺了《關(guān)于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》，明確提出要重點(diǎn)發(fā)展芳綸高性能纖維及其復(fù)合材料等新材料。對位芳綸最早由美國杜邦公司于20世紀(jì)70年代初開發(fā)成功。在相當(dāng)長的時期內(nèi)，僅美國、日本等極少數(shù)國家有能力生產(chǎn)，美國和日本基本壟斷了全球?qū)ξ环季]市場。我國從20世紀(jì)70年代就開始研發(fā)，但在關(guān)鍵工程化技術(shù)方面始終未獲突破，國內(nèi)對位芳綸需求完全依賴進(jìn)口。對位芳綸供應(yīng)的長期短缺，制約了我國相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級。

煙臺氨綸公司依靠自主創(chuàng)新，歷經(jīng)數(shù)年攻關(guān)，先后投入科研資金上億元，在對位芳綸的關(guān)鍵技術(shù)研究上取得重大突破。2007年，建成百噸級中試線，突破關(guān)鍵技術(shù)，形成自主知識產(chǎn)權(quán)，并通過省科技廳專家鑒定。2008年，啟動1000噸/年對位芳綸工程化項目，得到國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃(863計劃)重點(diǎn)項目、“對位芳綸高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程”國家高性能纖維復(fù)合材料專項計劃、省自主創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化重大專項、煙臺市和開發(fā)區(qū)科技專項的有力支持。

　　總投資2.5億元的1000噸/年對位芳綸產(chǎn)業(yè)化工程項目是國家863計劃重點(diǎn)項目，也是煙臺氨綸首次公開發(fā)行股票募集資金投資項目。工程自2009年10月開工，2010年末完成主體工程，2011年初開始進(jìn)行設(shè)備安裝。自2011年3月開始，公用工程、精制、污水處理等各工序相繼開車， 5月30日順利產(chǎn)出第一個對位芳綸纖維滿卷。煙臺氨綸公司建起了全國同行業(yè)惟一的省級工程技術(shù)中心，與中科院、復(fù)旦大學(xué)等科研院所結(jié)成協(xié)作關(guān)系，并與德國巴斯夫、韓國三星、瑞士汽巴等國際著名廠商建立了技術(shù)交流與合作關(guān)系，在開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的芳綸1313產(chǎn)業(yè)化技術(shù)后，又成功地掌握了芳綸1414產(chǎn)業(yè)化技術(shù)。

　　1000噸/年對位芳綸產(chǎn)業(yè)化工程項目的投產(chǎn)，使煙臺氨綸股份有限公司成為中國唯一能夠規(guī)?；a(chǎn)間位芳綸、對位芳綸全套系產(chǎn)品的高新技術(shù)化纖企業(yè)，成為中國最大的芳綸纖維產(chǎn)業(yè)基地。其產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)對替代進(jìn)口、滿足內(nèi)需、振興民族產(chǎn)業(yè)作用重大。 123456