新型碳纖維預(yù)浸料作為工裝制造的基本資料,利用十分普遍。碳纖維復(fù)合材料以碳纖維預(yù)浸布為原材料,通過(guò)不同的加工方法,加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性,因此碳纖維制品的強(qiáng)度大,硬度高,遠(yuǎn)超過(guò)同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此,碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因?yàn)槿绱?,此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國(guó)家(美國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)),對(duì)于向中國(guó)輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù),保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前,我國(guó)碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口,還受到發(fā)達(dá)國(guó)家的嚴(yán)格控制。碳纖維制品廠家主要是由碳元素組成的一種特種纖維,其含碳量隨種類不同而異,一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性,如耐高溫、耐摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等,但與一般碳素材料不同的是,其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物,沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強(qiáng)度。碳纖維比重小,因此有很高的比強(qiáng)度。從前采取金屬做復(fù)合資料制品的工裝,它的熱脹系數(shù)比復(fù)合資料的大,因此導(dǎo)致復(fù)合資料制品精度低、誤差大、不能滿意工程圖紙的請(qǐng)求。攻收復(fù)合資料制品工藝要害始終與復(fù)合資料給工裝水平密切相干。下面給大家講解一下利用新型碳纖維復(fù)合資料預(yù)浸料制造工裝的優(yōu)點(diǎn)。 123456
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利用新型碳纖維復(fù)合資料預(yù)浸料制造工裝有以下特點(diǎn): 1、精度高 因?yàn)楣ぱb跟制件均為復(fù)合資料,它們的熱脹系數(shù)相近,在加溫狀況下二者以同樣的速率升溫/冷卻,因此制件在固化跟后處理工序中變形量較小,這就大大進(jìn)步了制品精度、并減少了熱處理后返修及消除故障的工作。反之,如選用金屬結(jié)構(gòu)的工裝,則1米以上的復(fù)合資料制品就會(huì)呈現(xiàn)較大的變形跟超差。 2、本錢低 新型的碳纖維預(yù)浸料存在低溫固化、高溫利用的特點(diǎn)。即在20-90℃下固化的工裝模板經(jīng)過(guò)后處理工序。其工作溫度可達(dá)125-175℃,故在工裝翻造進(jìn)程中??杀苊飧邷丶庸?lái)的問(wèn)題,如產(chǎn)品變形及宏大的勞保用度等。另外還可能選用廉價(jià)資料(木頭、石青、鋼材等)制成過(guò)濾模具,作為復(fù)合資料工裝模版的制造依據(jù),使本錢大大降落。 3、工藝性好 新型碳纖維復(fù)合資料預(yù)浸料樹脂可均勻地散布在碳纖維中,熱傳導(dǎo)性好,熱應(yīng)力小,工裝在利用進(jìn)程中不會(huì)產(chǎn)生脫層跟熱裂景象,可滿意進(jìn)步的薄殼模板結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)請(qǐng)求,這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可將復(fù)合資料制品的生產(chǎn)周期縮短一半,另外,新型纖維預(yù)浸料布分量輕,為生產(chǎn)把持發(fā)明了良好的前提。 4、利用范圈 新型碳纖維預(yù)浸料已在西方航空制造業(yè)中廣為采取,從資料的供給渠道看,美國(guó)市場(chǎng)較活潑,但歐洲的航空復(fù)合資料制品起步較早,已生產(chǎn)出很多外形龐雜,品質(zhì)請(qǐng)求高的航空部件。最大外形尺寸達(dá)10米以上。 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人劉鵬告訴咱們碳纖維預(yù)浸料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與金屬結(jié)構(gòu)不間,它通常是資料與結(jié)構(gòu)一次成形,使制品的機(jī)械機(jī)能存在可設(shè)計(jì)性,也就是說(shuō),碳纖維預(yù)浸料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是通過(guò)復(fù)合資料及工藝方法的匹配而達(dá)到的一種新的設(shè)計(jì)方法。
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