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國內(nèi)最早開發(fā)氣相成長碳纖維的單位是中科院山西煤化所跟悅陽金屬研究所，沈陽金屬所成會明研究組，從VGCF研究開端，敏捷開發(fā)出不同方法的多壁、單壁納米碳管的研制及利用，獲得一些沖破性進(jìn)展。1995年北京化工大學(xué)化曾民研究小組采取催化裂解法，以鐵、鈷、鎳為催化劑研制直型跟螺旋形VGCF及納米碳管并進(jìn)行了實際利用。目前研究納米碳管的單位很多，如中科院物理所、成都化學(xué)研究所、清華大學(xué)、浙江大學(xué)、華僑大學(xué)、天津大學(xué)、廈門大學(xué)等單位都發(fā)表了很多文章跟專利。其中，中科院物理所謝思深在納米碳管的制備技巧，清華
  大學(xué)在生產(chǎn)范圍、定向成長跟物性研究等方面均獲得了沖破性進(jìn)展。碳纖維制品在之前還有一種說法是，碳纖維制品與同等質(zhì)量的金屬材料相比，碳纖維的強度等于金屬強度的12倍。碳纖維復(fù)合材料由有機纖維經(jīng)過一系列熱處理轉(zhuǎn)化而成，含碳量高于90%的無機高性能纖維，是一種力學(xué)性能優(yōu)異的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。

  氣相成長碳纖維是采取低碳烴類、單、雙環(huán)芳烴、脂肪烴類等原料與催化劑、氫氣跟載氣，在1100～1400℃高溫下進(jìn)行反應(yīng)制成的碳纖維，再經(jīng)2000～3000℃處理獲得氣相成長石墨纖維。碳纖維制品廠家由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠(yuǎn)超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。依照催化劑導(dǎo)入反應(yīng)體系內(nèi)的方法跟位置不同，可將氣相成長碳纖維分為兩大類，一為基板法；二為流動法，分直接導(dǎo)入跟簡潔導(dǎo)入兩種方法，前者碳源跟催化劑一起導(dǎo)入反應(yīng)器，后者是分辨導(dǎo)入。