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聚丙烯腈碳纖維的凍膠紡絲工藝

　　因?yàn)榫郾╇娴娜埸c(diǎn)高于其分解溫度，所以聚丙烯腈難于采取熔體紡絲成形，因此，這種纖維自問世以來，始終采取溶液紡絲法。為了簡(jiǎn)化溶液紡絲法的工藝流程，降落纖維生產(chǎn)本錢，減小環(huán)境沾染，人們提出了聚丙烯腈的凍膠紡絲或稱增塑熔融紡絲法，但直到目前，尚未見產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的報(bào)道，今天公司的小編就給大家介紹一下聚丙烯腈碳纖維的凍膠紡絲工藝。

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聚丙烯腈增塑熔融紡絲，首先必須解決的問題是降落增塑后聚合物的熔點(diǎn)，使其低于分解溫度。碳纖維管采用碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸入苯乙稀基聚脂樹脂經(jīng)加熱固化拉擠（纏撓）而成。在制過程中，可以通過不同的模具生產(chǎn)出各種型材，如：不同規(guī)格的碳纖維圓管，不同規(guī)格的方管，不同規(guī)格的片材，以及其它型材：在制作過程中也可以包3K進(jìn)行表面包裝美化等等。此法的要點(diǎn)是降落聚合物的分子量，轉(zhuǎn)變共聚物的組分跟組成，或加入增塑劑。
聚丙烯腈增塑熔融紡絲的原料特點(diǎn)
1、聚丙烯腈的分子量:濕法成形的聚丙烯腈絕對(duì)分子品質(zhì)為5-8萬，它的熔點(diǎn)高于分解溫度，無奈進(jìn)行熔融紡絲，用于增塑熔融紡的聚丙烯腈絕對(duì)分子品質(zhì)個(gè)別為3-6萬，分子量低，可使熔體粘度降落。碳纖維制品擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因?yàn)槿绱耍饲笆澜缟咸祭w維技術(shù)發(fā)達(dá)的國(guó)家（美國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)），對(duì)于向中國(guó)輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國(guó)碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國(guó)家的嚴(yán)格控制。 123456
2、共聚物的組分跟組成:增塑熔融紡絲的聚丙熔融應(yīng)為在PAN大分子主鏈上引入其它單體的共聚物。碳纖維板將同一方向排列的碳素纖維使用樹脂浸潤(rùn)硬化形成碳纖維板材，能有效解決多層碳纖維布施工困難和工程量大的問題，補(bǔ)強(qiáng)效果好，施工便捷。這種內(nèi)增塑方法能有效地降落PAN的熔點(diǎn)，如引入異戊二烯，當(dāng)其含量達(dá)25%-33%時(shí)，共聚物的熔點(diǎn)可降落至170-190℃。但共聚物中PAN含量應(yīng)不低于70%，否則纖維將失去原有的一些特點(diǎn)。
用于增塑熔融法紡絲的共聚物單體通常有丙烯酸甲酯(MA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、偏氯乙烯等，其含量為5%-15%，它們除能降落熔點(diǎn)外，還能改良可紡性、可拉伸性跟成品纖維的機(jī)能。第三共聚組分個(gè)別為親水性單體，重要為甲基丙烯磺酸鈉等磺酸類單體跟丙烯酸羥甲酯等酯類化合物。第三共聚組分能加強(qiáng)水的增塑作用，并降落熔體枯度，改良纖維的品德。延長(zhǎng)瀏覽：聚丙烯腈基碳纖維的制造方法 123456