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碳纖維復合材料的切削加工研究

　　與均質(zhì)的金屬資料比較，碳纖維復合資料是由加強資料跟基體形成的非均質(zhì)資料，而且加強資料跟基體的導熱性、熱膨脹系數(shù)等物感機能跟力學機能均有很大的差別。因此它在切削進程除了受到基體跟加強基資料特點的影響外，還受到加強基的取向散布等因素影響，切削進程極為龐雜，給加工帶來了很多艱苦。

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70年代以前，碳纖維復合資料的加工基本上沿用金屬資料的加工刀具跟切削工藝，然而后來碰到越來越多的問題，如刀具疾速磨損、鉆孔分層等。碳纖維型材在之前還有一種說法是，碳纖維制品與同等質(zhì)量的金屬材料相比，碳纖維的強度等于金屬強度的12陪。這些問題的呈現(xiàn)給碳纖維復合資料的加工提出了新的課題，70年代后國際上陸續(xù)發(fā)表了一些有關(guān)復合資料加工的論文，早期的碳纖維復合資料加工技巧的研究是塑料加工的延長。80年代，Miner跟Mackey在研究了兩相復合資料切削工藝的龐雜性后指出不僅要更新刀具概念，而且也須要改進切削工藝，這開端成為國內(nèi)外學者研究的重要方向。
目前，進步碳纖維復合資料切削加工品質(zhì)的方法重要有以下多少種：
1、把持切削參數(shù)。碳纖維板將同一方向排列的碳素纖維使用樹脂浸潤硬化形成碳纖維板材，能有效解決多層碳纖維布施工困難和工程量大的問題，補強效果好，施工便捷。碳纖維型材在之前還有一種說法是，碳纖維制品與同等質(zhì)量的金屬材料相比，碳纖維的強度等于金屬強度的12陪。在切削碳纖維復合資料時，分層的大小與均勻軸向力存在著線形或分段線性的定量關(guān)聯(lián)。軸向力是隨進給量或進給速度的增加而增加的。所以在鉆削碳纖維復合資料時，可能通過轉(zhuǎn)變進給量或進給速度，把軸向力把持在一定范疇內(nèi)，從而保障孔的加工品質(zhì)。

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2、抉擇適合鉆型。鉆削碳纖維復合資料盡量抉擇適合的鉆型。減小橫刃的長度，增加鉆頭切削局部的后角，進步切削刃的銳利性。鉆削碳纖維復合資料用鉆尖應存在一定的刃傾角，且刃傾角為負值，可能有效避免孔加工缺點的呈現(xiàn)。
3、采取公道的工藝。在加工精度較高的情況下，鉆孔后采取鉸孔工藝或金剛石磨頭磨孔，能有效的降落孔的名義毛糙度跟進步孔的圓度。為了避免孔出口撕裂，在實際的加工中大多采取構(gòu)件加強法。
控制高精度的碳纖維復合資料切削加工工藝，并領(lǐng)有進步的纖維加強復合資料板材、管材、模壓、熱壓罐、數(shù)控加工等生產(chǎn)線，為高機能碳纖維復合資料制品生產(chǎn)供給了完美的軟硬件設施。推薦欄目：碳纖維數(shù)控精雕刻加工