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單向碳纖維預(yù)浸料
單向碳纖維預(yù)浸料是制造復(fù)合資料結(jié)構(gòu)件的重要旁邊資料,與碳纖維織物預(yù)浸料比較較,它不僅存在預(yù)浸料的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn),如利用便利,纖維跟樹脂的含量可能把持,還可能依照制件承載的請求進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計,達(dá)到最佳的結(jié)構(gòu)機(jī)能。
碳纖維復(fù)合材料經(jīng)過一系列熱處理轉(zhuǎn)化而成,含碳量高于90%的無機(jī)高性能纖維,是一種力學(xué)性能優(yōu)異的新材料,具有碳材料的固有本性特征,又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性,是新一代增強(qiáng)纖維。
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對結(jié)構(gòu)設(shè)計師來說,單向預(yù)浸料如同建造物用的磚,是結(jié)構(gòu)設(shè)計跟強(qiáng)度盤算的基本單元。碳纖維管采用碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸入苯乙稀基聚脂樹脂經(jīng)加熱固化拉擠(纏撓)而成。在制過程中,可以通過不同的模具生產(chǎn)出各種型材,如:不同規(guī)格的碳纖維圓管,不同規(guī)格的方管,不同規(guī)格的片材,以及其它型材:在制作過程中也可以包3K進(jìn)行表面包裝美化等等。因此,請求預(yù)浸料固化后有一致的規(guī)格尺寸跟力學(xué)機(jī)能:對制造工程師來說,預(yù)浸料還應(yīng)存在良好的工藝機(jī)能,以滿意鋪敷成型的請求。
單向碳纖維預(yù)浸料的利用發(fā)展很快,大都由專業(yè)化工廠生產(chǎn)己經(jīng)有大量定型產(chǎn)品供用戶選用。
碳纖維制品擁有極高的材質(zhì)特性,因此碳纖維制品的強(qiáng)度大,硬度高,遠(yuǎn)超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此,碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因?yàn)槿绱?,此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國家(美國、德國、日本、韓國),對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù),保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前,我國碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口,還受到發(fā)達(dá)國家的嚴(yán)格控制。生產(chǎn)方法大抵可能分為兩類:干法跟濕法。濕法是用樹脂固化體系溶液浸漬纖維,經(jīng)干燥除去溶劑,成為存在一定粘性的資料。依據(jù)所用設(shè)備跟工藝不同可能分為:鋪制法、環(huán)繞法、噴涂法等。干法是不必溶劑的預(yù)浸料生產(chǎn)方法,按其工藝不同可能分為:熱熔法跟膠膜法。干法制備預(yù)浸料其優(yōu)點(diǎn)是不必溶劑,樹脂含量易把持。生產(chǎn)效力高,但請求較大的生產(chǎn)批量,而濕法環(huán)繞成型預(yù)浸料卻可能滿意少批量,多品種預(yù)浸料的研制請求。
copyright 123456 預(yù)浸料的外觀請求平坦均勻,無縫隙跟纖維重疊。為此,在制備預(yù)浸料進(jìn)程中,一旦形成毛團(tuán),要及時清除,免得名義不平跟產(chǎn)生裂縫。脫模襯紙要保障品質(zhì)。尺寸必須牢固,否則會引起不平。形成漣漪或者起皺,給工藝帶來艱苦,也影響到外現(xiàn)。脫模襯紙的脫模劑抉擇不當(dāng),固化欠妥,不加把持跟含量不均都會造成上述景象。