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　　碳纖維板的加工工藝分為用于建造加固范疇的以單向纖維為主的濕擠工藝跟應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)、交通、醫(yī)療、汽車輕量化范疇中的預(yù)浸料固化工藝。碳纖維復(fù)合材料經(jīng)過一系列熱處理轉(zhuǎn)化而成，含碳量高于90%的無機(jī)高性能纖維，是一種力學(xué)性能優(yōu)異的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強(qiáng)纖維。碳纖維預(yù)浸料的加工工藝存在可設(shè)計(jì)性的力學(xué)機(jī)能，板材固化成型后存在可操作性，生產(chǎn)出的產(chǎn)品不僅在機(jī)能跟外觀上都十分好。下面由新資料給你講解一下預(yù)浸料加工工藝。
　　碳纖維預(yù)浸料的加工工藝首先依據(jù)客戶的請(qǐng)求，例如碳纖維絲束1
　　K、3
　　K、12K.做出的板材的紋路，平紋還是斜紋.名義的是亮光還是啞光.產(chǎn)品的厚度、尺寸。依據(jù)這些請(qǐng)求要做的工序有剪裁，鋪層，固化，后續(xù)加工等程序。 內(nèi)容來自123456
　　1.剪裁預(yù)浸料
　　依據(jù)板材請(qǐng)求的長(zhǎng)度，寬度對(duì)預(yù)浸料進(jìn)行裁剪。碳纖維復(fù)合材料如耐高溫、耐摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強(qiáng)度。碳纖維比重小，因此有很高的比強(qiáng)度。
　　2.預(yù)浸料鋪層
　　依照請(qǐng)求的厚度進(jìn)行鋪層，板材越厚要鋪的層數(shù)就越多。在鋪層的實(shí)際操作中也是有請(qǐng)求的，要依據(jù)受力的拉伸方向，負(fù)荷量的請(qǐng)求，來判斷鋪層的角度，有0°、45°、90°。在鋪的進(jìn)程還要利用纖維在軸向上的高機(jī)能，按順序鋪層。
　　3.預(yù)浸料的固化
　　碳纖維預(yù)浸料已經(jīng)過之前的工序后將要進(jìn)入高溫固化進(jìn)程，這個(gè)固化的時(shí)光跟溫度都應(yīng)依據(jù)板材的機(jī)能須要來定，要分階段進(jìn)行調(diào)劑。
　　4.板材的后續(xù)加工。依據(jù)客戶的請(qǐng)求給板材進(jìn)行打孔，雕刻不同的圖案。

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　　應(yīng)用預(yù)浸料工藝制造出的碳纖維板材不僅存在碳纖維自身優(yōu)良的機(jī)能，在外觀上紋路清楚，名義不褶皺，平坦光亮，厚度均勻誤差小，因此被普遍的應(yīng)用到各種須要減重的高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)件中像醫(yī)療噴射性床板，無人機(jī)機(jī)架等。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因?yàn)槿绱?，此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國(guó)家（美國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)），對(duì)于向中國(guó)輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國(guó)碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國(guó)家的嚴(yán)格控制。點(diǎn)擊理解產(chǎn)品：碳纖維板材
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