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碳纖維制品堪稱是多種多樣，那么咱們?cè)趺窗堰@些外形不一的碳纖維品生產(chǎn)出來的呢，咱們重要是靠擠壓成型來進(jìn)行生產(chǎn)的。碳纖維型材與傳統(tǒng)的玻璃纖維相比，楊氏模量是其3倍多；它與凱夫拉纖維相比，楊氏模量是其2倍左右，在有機(jī)溶劑、酸、堿中不溶不脹，耐蝕性突出。碳纖維復(fù)合材料如耐高溫、耐摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強(qiáng)度。碳纖維比重小，因此有很高的比強(qiáng)度。擠壓成型工藝操作可分為以下多少道程序：涼料、裝料、預(yù)壓、擠壓跟冷卻，然落伍行生坯的名義檢查。
  涼料。碳纖維型材與傳統(tǒng)的玻璃纖維相比，楊氏模量是其3倍多；它與凱夫拉纖維相比，楊氏模量是其2倍左右，在有機(jī)溶劑、酸、堿中不溶不脹，耐蝕性突出。將混報(bào)好并合乎技巧請(qǐng)求的糊料倒在涼料機(jī)上進(jìn)行涼料，或?qū)⒑现苯釉诨炷髾C(jī)內(nèi)噴水冷卻涼料。使糊料均勻冷卻到適合溫度，并充分排出糊料中攙跟的煙氣。待料溫降到請(qǐng)求的溫度時(shí)，即可準(zhǔn)備裝料。  裝料。裝料前先將擠壓型嘴出口處用擋板擋上，將涼好的糊料分批加入料室內(nèi)，一鍋糊料個(gè)別分2～4批加入，每加入一批糊料后，開動(dòng)擠壓機(jī)的加壓柱塞，將糊料推向料室的前部，并用4～10MPa的壓力對(duì)糊料進(jìn)行搗固，排出大局部氣體，同時(shí)將糊料初步壓實(shí)。破搗臥擠式壓機(jī)則是將料室旋轉(zhuǎn)呈垂直狀況進(jìn)行裝料跟搗實(shí)的。  預(yù)壓。當(dāng)一鍋糊料全部加入料室后，擠壓機(jī)的加壓柱塞在指定壓力下對(duì)料室內(nèi)的糊料進(jìn)行加壓，充分消除糊料中攙跟的煙氣，并使糊料達(dá)到較高的密度。預(yù)壓時(shí)光個(gè)別不少于3min，預(yù)壓的壓力不小于17MPa。對(duì)帶有真空排氣的擠壓機(jī)，在預(yù)壓壓實(shí)的同時(shí)開動(dòng)真空泵進(jìn)行抽真空。  擠壓。預(yù)壓結(jié)束后，將擠壓型嘴前部的擋板降落復(fù)位，對(duì)料室內(nèi)的糊料施加恰當(dāng)?shù)臄D壓壓力，經(jīng)擠壓型嘴前部出口將糊料擠出，一邊擠出，一邊對(duì)擠出的生坯淋水冷卻，達(dá)到劃定長(zhǎng)度后切斷，即可獲得存在一定直徑或截面外形的生坯?；吻闆r下擠壓壓力應(yīng)低于預(yù)壓壓力，擠壓壓力個(gè)別在5～15MPa范園內(nèi)。對(duì)存在旋轉(zhuǎn)料室的壓機(jī)，需在預(yù)壓結(jié)束后將料室旋轉(zhuǎn)到水平位置再進(jìn)行擠壓。  冷卻。剛離開擠壓型嘴的生坯應(yīng)破即浸泡在冷水中進(jìn)行充分冷卻，以避免生坯變形。 內(nèi)容來自123456