我國目前普遍采取高溫?zé)峋壅?dāng)生產(chǎn)改質(zhì)瀝青，熱聚合改質(zhì)處理使煤瀝青的結(jié)構(gòu)機(jī)能產(chǎn)生了很大的變更，特別是改質(zhì)瀝青的流變機(jī)能變差，適合的低黏度溫度區(qū)間變窄，這給改質(zhì)瀝青黏結(jié)劑的實(shí)際利用帶來了很大的問題，一是瀝青熔化、輸送、糊料混捏跟成型溫度都要大大進(jìn)步，這一問題因?yàn)槲覈抠Y料生產(chǎn)企業(yè)普遍采取熱載體加熱取代蒸汽加熱而得到解決；二是隨著改質(zhì)瀝青軟化溫度的進(jìn)步，煤瀝青的黏度急劇增大，瀝青流變機(jī)能變差，改質(zhì)瀝青黏度對溫度變更反應(yīng)更敏感，流變特點(diǎn)區(qū)域跟塑性范疇更難以把持，導(dǎo)致糊料塑性變差，從而影響到成型的成品率，這是目前我國冶金炭素企業(yè)推廣利用改質(zhì)瀝青的艱苦所在。碳纖維板補(bǔ)強(qiáng)單向板材，其成型工藝是將碳纖維浸漬樹脂后在模具內(nèi)固化并連續(xù)拉擠成型。采用優(yōu)質(zhì)碳纖維原料與良好基本樹脂，碳纖維板材具有拉伸強(qiáng)度高、耐腐蝕性、抗震性、抗沖擊性等良好性能。

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解決上述問題的方法之一是大幅度進(jìn)步煤瀝青熔化、朔料混捏跟成型溫度，但生產(chǎn)實(shí)際前提的限度決定了僅靠一味地進(jìn)步加熱溫度是不事實(shí)的，并且煤瀝青在過高的溫度下會產(chǎn)生熱解反應(yīng)而變質(zhì)老化并逸出有害氣體，因此，碳資料生產(chǎn)亡藝溫度的進(jìn)步幅度有一定范疇；方法之二是采取干料單獨(dú)預(yù)熱的Eirich強(qiáng)力混捏機(jī)取代目前普遍利用的傳統(tǒng)臥式雙軸混投機(jī)；方法之三是在碳資料生產(chǎn)中對改質(zhì)瀝青黏結(jié)劑進(jìn)行降黏增塑改性處理，即增加增塑劑，充分改良改質(zhì)瀝青的高溫流變機(jī)能，以保障炭資料生產(chǎn)的順利進(jìn)行。碳纖維復(fù)合材料經(jīng)過一系列熱處理轉(zhuǎn)化而成，含碳量高于90%的無機(jī)高性能纖維，是一種力學(xué)性能優(yōu)異的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強(qiáng)纖維。碳纖維復(fù)合材料如耐高溫、耐摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強(qiáng)度。碳纖維比重小，因此有很高的比強(qiáng)度。 123,123