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在制造碳/碳復(fù)合資料時，對碳纖維的基本請求是堿金屬等雜質(zhì)含量最低，存在高強度、高模量跟較大的斷裂伸長，至于是否進行名義處理則需依據(jù)實際情祝而定。碳纖維復(fù)合材料經(jīng)過一系列熱處理轉(zhuǎn)化而成，含碳量高于90%的無機高性能纖維，是一種力學(xué)性能優(yōu)異的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。那么為什么會提出這些請求呢？下面小編就來給大家說一下。
 

用于耐燒蝕資料利用的碳/碳復(fù)合資料請求鈉等堿金屬含量越低越好，因為堿金屬是碳的氧化催化劑。碳纖維管具有強度高，壽命長、耐腐蝕，質(zhì)量輕、低密度等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于風箏、航空模型飛機、燈用支架、PC設(shè)備轉(zhuǎn)軸、蝕刻機、醫(yī)療器械、體育器材等機械設(shè)備。尺寸穩(wěn)定、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、熱膨脹系數(shù)小、自潤滑和吸能抗震等一系列優(yōu)異性能。并具有高比模、耐疲勞、抗蠕變、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損等。碳纖維板補強單向板材，其成型工藝是將碳纖維浸漬樹脂后在模具內(nèi)固化并連續(xù)拉擠成型。采用優(yōu)質(zhì)碳纖維原料與良好基本樹脂，碳纖維板材具有拉伸強度高、耐腐蝕性、抗震性、抗沖擊性等良好性能。在20世紀70年代，制造C/C復(fù)合資料大多數(shù)采取鈉含量在100x10^-6以下的粘膠基碳纖維，到了20世紀80年代中后期，PAN基碳纖維的堿金屬含量已降落到這個數(shù)值以下了。 123456
采取高模中強或高強中模碳纖維制造C/C復(fù)合資料時，不僅強度跟模量的利用率高，而且存在優(yōu)良的熱機能，例如選用H
　　M、MP或MJ系列碳纖維時，因為發(fā)達的石墨層平面跟良好的擇優(yōu)取向，抗氧化機能不僅優(yōu)于通用的亂層石墨結(jié)構(gòu)碳纖維，而且熱膨脹系數(shù)小，可減小浸漬與碳化進程中產(chǎn)生的緊縮以及減少因緊縮而產(chǎn)生的裂紋，使整體的綜合機能得到進步。
碳纖維名義處理對C/C復(fù)合資料的機能有著明顯的影響，未經(jīng)名義處理的碳纖維，兩相界面粘結(jié)薄弱，基體的緊縮使兩相界面脫粘，纖維不會傷害；當基體中裂紋傳播到兩相界面時，薄弱界面層可緩沖裂紋傳播速度或轉(zhuǎn)變裂紋傳播方向，或界面剝離接收掉集中的應(yīng)力，從而使碳纖維免受傷害而充分施展其加強作用。石墨化處理正相反，這可能是因基體樹脂碳經(jīng)石墨化處理后轉(zhuǎn)化為存在一定塑性的石墨化碳，使碳化進程中產(chǎn)生的裂紋枝化，從而跟緩或消除了集中的應(yīng)力。
對于樹脂的抉擇，也應(yīng)當精新篩選，必須存在殘?zhí)悸矢?、有粘性、流變性好以及與碳纖維有良好的物理相容性，常用的品種又呋喃樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂等。猜你喜好：碳纖維布的物理力學(xué)毛病