研究（research)和推廣預(yù)應(yīng)力碳(C)纖維布加固技術(shù)，首要的問題(Emerson)就是研究如何方便有效地對碳纖維布施加預(yù)應(yīng)力。

  
  研究（research)人員最初的研究中，通常是利用反拱法對碳(C)纖維布施加預(yù)應(yīng)力，即先將碳纖維布用黏結(jié)材料(Material)粘貼到鋼筋(英文：steel bar)混凝土(Concrete)梁的受拉面，然后用千斤頂(Jack0從碳纖維布外把梁從中部頂起，等黏結(jié)材料(Material)固化后，移走千斤頂，這樣就對鋼筋混凝土梁施加了一定的預(yù)應(yīng)力。碳纖維生產(chǎn)具有許多優(yōu)良性能，碳纖維的軸向強(qiáng)度和模量高，密度低、比性能高，無蠕變，非氧化環(huán)境下耐超高溫，耐疲勞性好，比熱及導(dǎo)電性介于非金屬和金屬之間，熱膨脹系數(shù)小且具有各向異性，耐腐蝕性好，X射線透過性好。良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能、電磁屏蔽性好等。碳纖維配件“外柔內(nèi)剛”，質(zhì)量比金屬鋁輕，但強(qiáng)度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強(qiáng)纖維。 內(nèi)容來自123456

  Saad自動(dòng)取款機(jī)anesh等人提出了相應(yīng)的改進(jìn)方法：先將實(shí)驗(yàn)（experiment)梁的受拉面和受壓面翻轉(zhuǎn)過來，再施加均布荷載，使其恰好出現(xiàn)允許最大裂縫，然后將碳(C)纖維布粘貼到梁的受拉面，等黏結(jié)材料(Material)固化后緩慢卸荷，即施加了預(yù)應(yīng)力。這種方法千斤頂(Jack0上的拱力抵消（由于作用相反而互相消除）了實(shí)驗(yàn)梁重力對碳纖維布預(yù)應(yīng)力的影響(influence)，技術(shù)簡單，施加的最高預(yù)應(yīng)力在梁的跨中，端部預(yù)應(yīng)力較小，不需要錨固。但這種方法獲得預(yù)應(yīng)力程度較低，且混凝土(Concrete)梁頂部由于反拱造成的比較高拉應(yīng)力也是個(gè)需要重視的問題(Emerson)。

  反拱法的另一種表現(xiàn)形式為重物加載法，即先將梁反轉(zhuǎn)，使粘貼碳(C)纖維布的受拉面朝上，將碳纖維布的一端固定(fixed)在梁的端部，另一端與重物相連，依靠重物的重量對碳纖維布施加預(yù)應(yīng)力。碳纖維生產(chǎn)傳統(tǒng)的玻璃纖維相比，楊氏模量是其3倍多；它與凱夫拉纖維相比，楊氏模量是其2倍左右，在有機(jī)溶劑、酸、堿中不溶不脹，耐蝕性突出。

  這一類對碳(C)纖維布施加預(yù)應(yīng)力的方法一般形成的預(yù)應(yīng)力較小，且很難做到定量的施加預(yù)應(yīng)力，從工藝方面看，適合于實(shí)驗(yàn)（experiment)室開展(kāi zhǎn)試驗(yàn)研究（research)采用，但實(shí)際工程(Engineering)中沒有辦法應(yīng)用。