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　　碳(C)纖維板的加工工藝分為用于建筑加固領(lǐng)域的以單向纖維為主的濕擠工藝和運(yùn)用于工業(yè)、交通、醫(yī)療、汽車輕量化領(lǐng)域中的預(yù)浸料固化工藝。碳纖維預(yù)浸料的加工工藝具有可設(shè)計性的力學(xué)性能，板材固化成型后具有可操作控制性，生產(chǎn)(Produce)出的產(chǎn)品(Product)不僅在性能和外觀上都非常好。下面由新材料(Material)給您講解(jiǎng jiě)一下預(yù)浸料加工工藝。
　　碳(C)纖維預(yù)浸料的加工工藝首先根據(jù)客戶的要求，例如碳纖維絲束1
　　K、3
　　K、12K.做出的板材的紋路，平紋還是斜紋.表面的是亮光還是啞光.產(chǎn)品(Product)的厚度、尺寸。根據(jù)這些要求要做的工序有剪裁，鋪層，固化，后續(xù)加工等程序(procedure)。
　　1.剪裁預(yù)浸料
　　根據(jù)板材要求的長度，寬度對預(yù)浸料進(jìn)行裁剪。
　　2.預(yù)浸料鋪層
　　按照要求的厚度進(jìn)行鋪層，板材越厚要鋪的層數(shù)就越多。在鋪層的實(shí)際操作控制中也是有要求的，要根據(jù)受力的拉伸方向，負(fù)荷量的要求，來確定鋪層的角度（angle)，有0°、45°、90°。在鋪的過程(guò chéng)還要利用纖維在軸向上的高性能，按順序鋪層。 123,123
　　3.預(yù)浸料的固化
　　碳(C)纖維預(yù)浸料已經(jīng)過之前的工序后將要進(jìn)入高溫固化過程(guò chéng)，這個固化的時間和溫度（temperature)都應(yīng)根據(jù)板材的性能需求來定，要分階段進(jìn)行調(diào)整。
　　4.板材的后續(xù)加工。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因?yàn)槿绱?，此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國家的嚴(yán)格控制。根據(jù)客戶的要求給板材進(jìn)行打孔，雕刻（是雕、刻、塑三種創(chuàng)制方法的總稱）不同的圖案。
　　運(yùn)用預(yù)浸料工藝制作出的碳(C)纖維板材不僅具有碳(C)纖維本身優(yōu)異的性能，在外觀上紋路清晰，表面沒有褶皺(wrinkle)，平整光亮，厚度均勻（jūn yún)偏差小，因此被廣泛(extensive)的運(yùn)用到各種需要減重的強(qiáng)度（strength)特別高的的結(jié)構(gòu)件中像醫(yī)療放射性床板，無人機(jī)機(jī)架等。碳纖維生產(chǎn)傳統(tǒng)的玻璃纖維相比，楊氏模量是其3倍多；它與凱夫拉纖維相比，楊氏模量是其2倍左右，在有機(jī)溶劑、酸、堿中不溶不脹，耐蝕性突出。碳纖維配件一種含碳量在95%以上的高強(qiáng)度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機(jī)纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。點(diǎn)擊了解(Find out)產(chǎn)品(Product)：碳(C)纖維板材 123456
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