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　　目前碳(C)纖維復(fù)合材料(Material)的生產(chǎn)(Produce)加工工藝中樹(shù)脂(Resin)傳遞（transmission)模塑工藝是使用最多的一種生產(chǎn)制備方法，這種工藝制作碳纖維制品對(duì)模具（稱號(hào)：工業(yè)之母）的選擇是非常關(guān)鍵的。想要生產(chǎn)出表面質(zhì)量好，尺寸精度高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的碳纖維制品必須加工出高精度的優(yōu)質(zhì)材料模具。那么碳纖維復(fù)合材料生產(chǎn)對(duì)加工模具的具體要求有哪些呢下面新材來(lái)做一下簡(jiǎn)單介紹。
 
 
　　樹(shù)脂傳遞（transmission)模塑工藝是采用低壓成型，低壓注射的環(huán)境下可以選擇(xuanze)玻璃鋼模具（稱號(hào)：工業(yè)之母）、鋁模具、環(huán)氧(Oxygen)模具或者木模，但是在高溫固化過(guò)程(guò chéng)中以上材質(zhì)的模具很容易在高溫高壓下產(chǎn)生較大的精度（精確度）差，想要保證設(shè)計(jì)精度不銹鋼(不銹耐酸鋼)模具是最佳選擇。

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　　正常情況(Condition)下碳(C)纖維制品的生產(chǎn)(Produce)對(duì)模具的要求有：
 
　　1、由于需要注射樹(shù)脂(Resin)，所以模具（稱號(hào)：工業(yè)之母）需要具有注射口和排氣口，整體能實(shí)現(xiàn)密封。碳纖維配件一種含碳量在95%以上的高強(qiáng)度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機(jī)纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳纖維生產(chǎn)傳統(tǒng)的玻璃纖維相比，楊氏模量是其3倍多；它與凱夫拉纖維相比，楊氏模量是其2倍左右，在有機(jī)溶劑、酸、堿中不溶不脹，耐蝕性突出。在樹(shù)脂注射的過(guò)程(guò chéng)中，不能出現(xiàn)漏氣情況，尤其是在真空抽脂的情況下，模具的密封性直接影響(influence)碳(C)纖維制品的品質(zhì)（Character);
 
　　2、設(shè)計(jì)有上下模具（稱號(hào)：工業(yè)之母）導(dǎo)向、定位裝置，模具鎖緊機(jī)構(gòu)（organization)，制品脫模機(jī)構(gòu);
 
　　3、 模腔尺寸精確，上下模配合精確，模具（稱號(hào)：工業(yè)之母）型面具有很高的表面精度（精確度）;
 
　　4、其有足夠的強(qiáng)度（strength)和剛度，在注射壓力下不發(fā)生變形;
 
　　5、有一定的加熱裝置，可以將模具（稱號(hào)：工業(yè)之母）加熱到一定溫度（temperature)(60-120℃)，模具型面溫度分布均勻（jūn yún)，可對(duì)溫度進(jìn)行檢側(cè)和調(diào)節(jié)。碳纖維配件一種含碳量在95%以上的高強(qiáng)度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機(jī)纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。
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