碳纖維復(fù)合材料(Material)是以碳纖維為增強(qiáng)材料、樹脂為基體復(fù)合而成的，有比強(qiáng)度高、比剛度大、熱性能穩(wěn)定(wěn dìng)、抗震、不變形等優(yōu)點(diǎn)。碳纖維復(fù)合材料在之前還有一種說法是，碳纖維制品與同等質(zhì)量的金屬材料相比，碳纖維的強(qiáng)度等于金屬?gòu)?qiáng)度的12陪。在產(chǎn)品(Product)成型以后，為了滿足裝配需求，往往還需要二次加工。這篇文章，小編就來給大家講講碳纖維復(fù)合材料的二次加工方法。

 
  　　傳統(tǒng)的機(jī)械加工：包括(bāo kuò)車、銑、磨、鉆等，沿用的是金屬切削加工工藝和裝備，設(shè)備(shèbèi)簡(jiǎn)單，投入較少，工藝成熟。碳纖維手機(jī)殼外柔內(nèi)剛”，質(zhì)量比金屬鋁輕，但強(qiáng)度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國(guó)防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強(qiáng)纖維。但是碳纖維復(fù)合材料(Material)和金屬的性質(zhì)不同，它質(zhì)輕高強(qiáng)、硬度高、脆性大，加工的過程(guò chéng)中容易出現(xiàn)刀具磨損（零部件失效的一種基本類型）過快，產(chǎn)品(Product)精確度低、報(bào)廢多的問題(Emerson)。因此在操作控制中不能完全照搬金屬加工工藝，而是應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況(Condition)改變工藝以及使用強(qiáng)度更高的刀具來減輕材料的損耗。國(guó)內(nèi)外對(duì)碳纖維復(fù)合材料的切削加工工藝研究頗多，并取得了一系列的成功，例如Inoue和Kawaguchi發(fā)現(xiàn)了磨削過程(guò chéng)中磨削表面的質(zhì)量和碳纖維方向有關(guān)，張厚江提出了提高碳纖維復(fù)合材料孔加工質(zhì)量的方法。 123456
  　　特種加工：包括(bāo kuò)激光加工、水射流分割、電火花加工、超聲波（是一種頻率高于20000赫茲的聲波）加工和電化學(xué)加工等，水射流切割適合加工較薄的碳纖維層壓板，而激光加工則有切削深度大、熱傳輸?shù)?、制品損傷小的優(yōu)勢(shì)。碳纖維制品就是指以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。不過特種加工目前還處于研究階段，使用較少，如果能推廣開來，對(duì)加工的精確度、復(fù)雜度提高有重要意義。
  　　時(shí)代在不斷進(jìn)步，碳纖維的生產(chǎn)加工技術(shù)也在不斷發(fā)展，位于長(zhǎng)江三角洲的通過(tōng guò)引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)機(jī)器，吸納專業(yè)的技術(shù)人員，推行標(biāo)準(zhǔn)的管理(guǎn lǐ)來實(shí)現(xiàn)公司的再一次升級(jí)，成為長(zhǎng)三角地區(qū)一家以汽車工業(yè)、航空軍工、醫(yī)療器械、軌道交通于一體的多領(lǐng)域碳纖維制品制造商(又名：生產(chǎn)廠商），除了常規(guī)的碳纖維制品，還成功研制出了耐高溫、導(dǎo)電、電磁屏蔽碳纖維復(fù)合材料(Material)，實(shí)現(xiàn)它在不同領(lǐng)域中更廣泛的應(yīng)用。碳纖維復(fù)合材料在之前還有一種說法是，碳纖維制品與同等質(zhì)量的金屬材料相比，碳纖維的強(qiáng)度等于金屬?gòu)?qiáng)度的12陪。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。碳纖維復(fù)合材料的的機(jī)械加工特性 123456