碳纖維復(fù)合材料(Material)的纏繞成型技術(shù)分為干法、濕法和半干法三種，干法是將預(yù)浸膠處理(chǔ lǐ)過的碳纖維紗或布在纏繞機(jī)上加熱軟化，直至粘流狀態(tài)后纏繞到芯模上；濕法是將碳纖維預(yù)浸膠液以后直接纏繞到芯模上；半干法是在碳纖維預(yù)浸料纏繞送至芯模的途中，使用了烘干設(shè)備(shèbèi)，將溶劑(性狀：透明，無色的液體)除去。碳纖維手機(jī)殼是一種含碳量在95%以上的高強(qiáng)度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機(jī)纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳纖維制品就是指以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。這三種方法，濕法纏繞使用的最為普遍，下邊小編就來具體講一下。 123,123

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  　　碳纖維濕法纏繞的具體過程(guò chéng)：
  　　將碳纖維筒紗固定(fixed)于旋轉(zhuǎn)活動(dòng)的支架上，經(jīng)過張力三輥、浸漬槽和擠膠輥，最終固定在纏繞體上。其中，張力三輥可以對(duì)纏繞的張力進(jìn)行測量和控制（control)，浸漬槽用來給碳纖維浸膠，擠膠輥將多余的膠擠出，最終在芯模上形成具有一定厚度的產(chǎn)品(Product)。
  　　碳纖維濕法纏繞的優(yōu)不好的地方：
  　　優(yōu)點(diǎn)：成本低，比干法纏繞將近低了40%；成型時(shí)由于纖維的張力使樹脂膠液將氣泡擠出，填滿空隙，氣密性好；纖維排列平行度好，上面覆有的樹脂膠液，可最大化減少纏繞所帶來的磨損（零部件失效的一種基本類型）；生產(chǎn)工作效率高。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。 123456
  　　不好的地方：對(duì)樹脂的浪費(fèi)大；生產(chǎn)環(huán)境較差；產(chǎn)品(Product)的含膠量不易控制（control)。碳纖維手機(jī)殼外柔內(nèi)剛”，質(zhì)量比金屬鋁輕，但強(qiáng)度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強(qiáng)纖維。
  　　早期的復(fù)合材料(Material)纏繞成型中，大多使用的是濕法纏繞，但是很難控制（control)好碳纖維和樹脂在整個(gè)復(fù)合材料中的分布，隨所以一度被干法所替代。碳纖維復(fù)合材料此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國家（美國、德國、日本、韓國），對(duì)于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國家的嚴(yán)格控制。隨著技術(shù)的發(fā)展以及技術(shù)水平的提高，如今濕法纏繞又重新大量使用了。
  　　技術(shù)力量雄厚，掌握包括(bāo kuò)纏繞在內(nèi)的多種碳纖維制品成型工藝，能根據(jù)客戶的圖紙生產(chǎn)碳纖維板、碳纖維管、碳纖維汽車高鐵配件、碳纖維導(dǎo)輥以及碳纖維醫(yī)療板等產(chǎn)品(Product)，經(jīng)驗(yàn)豐富，交期短，品質(zhì)高。碳纖維纏繞管的成型方法是怎么樣的